Almennt mótunarkísill

Crestmat er leiðandi gúmmíefni og gúmmívörubirgir í Kína. Verksmiðjan hefur verið helguð sérstakri gúmmíblöndu í meira en 30 ár. Vörurnar innihalda aðallega gúmmíefni eins og flúorsílikon (FVMQ), arylatgúmmí (ACM), vetnishert nítríl (HNBR), flúorelastómer (FKM) og gúmmíþynningarvörur eins og HNBR lak, FKM lak, flúorsílikon lak og gúmmípressaðar vörur eins og fkm o hringsnúra, HNBR gúmmístrengur, fkm snið og hágæða ffkm oring. Vörurnar eru mikið notaðar í flugi, bifreiðum, jarðolíu, sjó, hálfleiðara og mörgum öðrum sviðum. Gúmmíblöndunarverksmiðjan er vel útbúin með japönskum bönkum, tveggja vals blöndunartækjum, viðbragðsketil, sigti; gúmmívöruverksmiðjan er búin Rotocure vél, pressuvél, extruder. Rannsóknarstofan er útbúin Rheometer, hörkuprófari, lengingarprófari, snúnings seigjumælir, lífefnafræðilega útungunarvél.

Það er mikilvægt að íhuga hvaða aðferð við mótun kísilgúmmíframleiðanda notar þegar hann ákveður að velja einn. Það eru nokkrar mismunandi aðferðir til að móta sílikoníhluti, hver með sína kosti og galla.

Þjöppunarmótun samanstendur af ferli sem notar vinnufrekt kísillgúmmí. Kísilgúmmíið sem notað er er forhvatað með því að bæta dufti við sílikonið. Þetta gerir kísillinn kleift að lækna þegar það er komið í hita. Til að bæta litarefni við sílikonið þarf að blanda sílikoninu með því að nota tveggja-mill rúlla. Þetta er vinnufrekt ferli sem hefur möguleika á mengun sílikonsins. Þegar efnið hefur verið forhvatað og litarefni er bætt við er það vigtað og oft mótað að áætlaðri stærð og stillingu viðkomandi hluta. Það er síðan sett beint í moldholið. Gúmmíinu er síðan þjappað á milli efstu og neðstu plötunnar. Þessar plötur eru hitaðar til að bræða sílikonið og vúlkanisera (lækna) sílikonið.

Þjöppunarmótun er einfaldasta form kísillgúmmímótunar, en það er líka vinnufrekt ferli undir berum himni. Þetta gerir möguleika á að mengun komist inn í sílikonið. Þjöppunarmótun hefur einnig notkun á fylliefnum sem bætt er við kísillinn til að lækka kostnað við efni til framleiðslu.
Fljótandi kísill innspýting mótun eða LIM, er sérsniðin innspýting mótun aðferð fljótandi kísill gúmmí (LSR). Þó að venjuleg sprautumótun noti venjulega High Consistency Rubber (HCR) sem er einnig þekkt sem tyggjóstofn, notar LIM fljótandi sílikongúmmí með mikilli seigju. LSR samanstendur af tveimur hlutum, A og B. Báðir hlutarnir eru vökvi, en aðeins annar hluti inniheldur hvatann sem er platína. LSR er náttúrulega hálfgagnsær og kemur venjulega í pakkasettum eða trommusettum sem eru 80lbs og 800lbs. LIM er lokað lykkjukerfi sem þýðir að hrá sílikonið er innsiglað, sem og hvaða litarefni sem má bæta við. Hluti A, og Hluti B eru tengdir við afgreiðsluvél sem innsiglar efnið og notar þrýsting til að dæla efninu úr upprunalegu ílátunum inn í vélina. Litarefnið sem litar sílikonið er sílikon byggt litarefni sem er einnig tengt við afgreiðsluvélina. Efninu og litarefninu er sprautað í vatnskælda tunnu sem kemur í veg fyrir að efnið hvati. Efninu er síðan sprautað í heitt mót en hlaupahliðið og sprautan eru venjulega minni vegna þess að hafa lægri seigju en tyggjóstofn. Vegna platínumeðferðarkerfisins læknar Liquid Silicone Rubber mun hraðar en dæmigerð tyggjó. Þetta gerir ráð fyrir oft lægra stykkisverði en hefðbundin þjöppunarmótun. Hröð ráðstöfun gerir LIM einnig að æskilegu vali fyrir mikið magn. Þetta getur valdið vandamálum fyrir framleiðslu í litlu magni sem krefst samkvæmrar hreinsunar á efni sem getur bætt við endanlegan kostnað vörunnar.

Notkun lokað lykkjukerfis hjálpar til við að halda mengun í lágmarki. Með því að lækka magn af meðhöndlun minnkar verulega líkurnar á að menga kísillhlutana. LIM er æskilegur kostur fyrir lækningaiðnaðinn vegna þess að bakkar eða trommusett af óhertu LSR eru hlaðin og innsigluð í afgreiðsluvélina sem hægt er að sprauta eða lækna án mannlegrar snertingar.

Ein mikið notuð aðferð er fljótandi sprautumótun (LIM). LIM gengur út á að sprauta fljótandi kísillgúmmíi (LSR) í mót þar sem það harðnar fljótt og tekur á sig æskilega mynd. Þessi aðferð er þekkt fyrir nákvæmni og skilvirkni, sem gerir hana hentuga til að framleiða flókna hluta í miklu magni.

Önnur algeng tækni er sprautumótun. Svipað og fljótandi sprautumótun, felur þetta ferli í sér að bræða sílikon og sprauta því í mót. Hitastigi og þrýstingi mótsins er vandlega stjórnað, sem tryggir að kísillinn storknar jafnt og viðheldur æskilegri lögun. Þegar hluturinn er kældur er hann fjarlægður með því að nota útkastapinna.

Þjöppunarmótun er eldri, en samt viðeigandi, aðferð til að móta sílikon. Það felur í sér að fyrirfram mælt magn af sílikoni er sett í mótið sem síðan er þjappað saman við háan hita og þrýsting. Þrátt fyrir að þetta ferli sé hægara en sprautumótun er það hagkvæmt fyrir minni framleiðslulotur.

Flutningsmótun er önnur tækni sem notuð er til að framleiða sílikonhluta. Í þessu ferli er efnið forhitað í sérstöku hólfi áður en það er flutt inn í mygluholið þar sem það harðnar og mótast. Flutningsmótun er hentugur valkostur fyrir í meðallagi flókna hönnun og minna framleiðslumagn.

Reaction injection molding (RIM) er aðferð sem sameinar þætti sprautumótunar og efnahvarfa. Í þessu ferli er tveimur eða fleiri hvarfgjarnum hlutum blandað saman, sprautað í mótið og leyft að lækna. RIM hentar sérstaklega vel fyrir stóra, létta hluta með flókna rúmfræði.

Að lokum vísar ofmótun til ferlið við að móta eitt efni yfir annað. Þegar um sílikon er að ræða, gerir þetta ferli þér kleift að búa til fjölefnishluta með mismunandi eiginleika (td mjúk og hörð svæði), sem eykur heildarvirkni og fagurfræði lokaafurðarinnar.