Lághitaþol HNBR
Heitt fjölliðað NBR gúmmí er fjölliðað á hitastigi á bilinu 30 gráður til 40 gráður. Þetta ferli myndar mjög greinóttar fjölliður. Þessi uppbygging veitir góða viðloðun og sterka tengingu í límnotkun. Líkamlega flæktar greinóttar fjölliður eru einnig með verulega bættan togstyrk við hærra hitastig.
- Vörukynning
Crestmat er leiðandi gúmmíefni og gúmmívörubirgir í Kína. Verksmiðjan hefur verið helguð sérstakri gúmmíblöndu í meira en 30 ár. Vörurnar innihalda aðallega gúmmíefni eins og flúorsílikon (FVMQ), arylatgúmmí (ACM), vetnishert nítríl (HNBR), flúorelastómer (FKM) og gúmmíþynningarvörur eins og HNBR lak, FKM lak, flúorsílikon lak og gúmmípressaðar vörur eins og fkm o hringsnúra, HNBR gúmmístrengur, fkm snið og hágæða ffkm oring. Vörurnar eru mikið notaðar í flugi, bifreiðum, jarðolíu, sjó, hálfleiðara og mörgum öðrum sviðum. Gúmmíblöndunarverksmiðjan er vel útbúin með japönskum bönkum, tveggja vals blöndunartækjum, viðbragðsketil, sigti; gúmmívöruverksmiðjan er búin Rotocure vél, pressuvél, extruder. Rannsóknarstofan er útbúin Rheometer, hörkuprófari, lengingarprófari, snúnings seigjumælir, lífefnafræðilega útungunarvél.
Af hverju að velja okkur
Háþróaður búnaður
Gúmmíblöndunarverksmiðjan er vel útbúin með japönskum bönkum, tveggja vals blöndunartækjum, viðbragðsketil, sigti; gúmmívöruverksmiðjan er búin Rotocure vél, pressuvél, extruder.
Fagmannateymi
FKM efni er búið 3 framleiðslulínum, einni fyrir forefnasambönd, einni fyrir svört efnasambönd, ein fyrir litrík efnasambönd. Hámarksafkastageta fyrir flúorteygjuefnasamband og fjölliða er 4800 tonn á ári.
Sérsniðin þjónusta
Gúmmíblöndunarverksmiðjan er vel útbúin með japönskum bönkum, tveggja vals blöndunartækjum, viðbragðsketil, sigti; gúmmívöruverksmiðjan er búin Rotocure vél, pressuvél, extruder. Rannsóknarstofan er útbúin Rheometer, hörkuprófari, lengingarprófari, snúnings seigjumælir, lífefnafræðilega útungunarvél.
Hágæða
Í rannsóknar- og þróunarvottorði okkar höfum við leiðandi rannsóknarstofu sem er útbúin fullum settum af prófunarvélum. Hér getum við þróað nýju samsetningarnar og einnig prófað rheological eiginleika og eðliseiginleika fyrir hverja lotu af pöntunum.
► Akrýlónítrílinnihald: 28 %~42 %
► Mooney seigja: 50~90
► Mettun: Stærri en eða jafn og 90%
► Frábær olíu- og eldsneytisþol
► Mikil slitþol
► Góð hita- og kuldaþol
► Framúrskarandi o-zong viðnám
► Framúrskarandi kraftmikill árangur
Hvað er lághitaþol HNBR?
Lághitaþol HNBR er sérstakur flokkur nítrílgúmmí - NBR gúmmí - sem hefur verið vetnað til að auka mettun bútadíenhluta í kolefnisfjölliða burðarásinni.
Þetta leiðir til betri efniseiginleika sem fela í sér meiri hitastöðugleika, víðtækari efnaþol og betri togstyrk.
Engu að síður er HNBR enn tegund kolvetnisgúmmí. Ekki ætti að búast við að það veiti sama efnaþol eða hitastöðugleika og flúorgúmmí.
Háhitaþol:HNBR þolir stöðugt hitastig allt að 150 gráður (302 gráður F).
Olíu- og eldsneytisþol:HNBR er ónæmur fyrir margs konar olíum og eldsneyti, þar á meðal alifatísk kolvetni, arómatísk kolvetni og tilbúinn vökvi.
Góðir vélrænir eiginleikar:HNBR hefur góðan togstyrk, rifstyrk og slitþol.
Ósonþol:HNBR er ónæmur fyrir ósonárás.
Góður sveigjanleiki við lágan hita:HNBR hefur góðan sveigjanleika við lágan hita, niður í -40 gráðu (-40 gráðu F).
Tegund lághitaþolsHNBR
Kalt fjölliðað NBR
Núverandi kynslóð af köldu NBR inniheldur mikið úrval af tónverkum. Akrýlónítríl innihald er á bilinu 15% til 51%. Mooney gildi eru allt frá mjög hörðum (110) til flæðandi vökva - með 20-25 sem lægstu hagnýtu mörkin fyrir fast efni.
Þau eru framleidd með því að nota margs konar ýrukerfi, storkuefni, sveiflujöfnunarefni, mólþungabreytingar og efnasamsetningar. Þriðju einliða er bætt við fjölliða burðarásina til að veita háþróaða frammistöðu.
Heitt fjölliðað NBR
Heitt fjölliðað NBR gúmmí er fjölliðað á hitastigi á bilinu 30 gráður til 40 gráður. Þetta ferli myndar mjög greinóttar fjölliður. Þessi uppbygging veitir góða viðloðun og sterka tengingu í límnotkun. Líkamlega flæktar greinóttar fjölliður eru einnig með verulega bættan togstyrk við hærra hitastig.
Krossbundið heitfjölliðað NBR
Krossbundið heitt NBR gúmmí einkennist af greinóttum fjölliðum sem eru enn frekar krosstengdar með því að bæta við tvívirkri einliða. Þessar vörur eru venjulega notaðar í mótaða hluta til að veita nægilegan mótunarkraft eða bakþrýsting til að koma í veg fyrir fast loft.
Karboxýlerað nítríl - XNBR gúmmí
XNBR gúmmí er búið til með því að bæta karboxýlsýruhópum við NBR fjölliða burðarásina, sem breytir verulega vinnslu- og lækningaeiginleikum þess. Niðurstaðan er fjölliða fylki með verulega auknum styrk (mældur með bættri tog-, rif-, líkan- og slitþol).
Hernað nítríl – lághitaþol HNBR
Hertað bútadíennítrílgúmmí er framleitt með vetnun NBR. Þetta leiðir til þess að olefínhópar eru fjarlægðir, sem eru viðkvæmir fyrir niðurbroti ýmissa efna sem og ósons. Vetnunarstigið ákvarðar einnig hvers konar vúlkun sem hægt er að beita á fjölliðuna.
Hver er munurinn á NBR og HNBR?
Nítríl vs HNBR: Efnaþol
Efnaþol er mikilvægur þáttur í ýmsum þéttingarforritum. Eins og við vitum öll er nítríl aðallega þekkt fyrir framúrskarandi viðnám gegn margs konar efnum. Mettun fjölliða hryggjarins er ábyrg fyrir þessari frábæru efnaþol. Þess vegna er ekki auðvelt að ráðast á nítríl af fjölmörgum efnum.
Nitrile vs HNBR: Togstyrkur
Togstyrkur er efniseiginleiki sem ákvarðar hversu mikið efni þolir að toga þegar það er strekkt af krafti. Sameindabygging nítríls eykur togstyrk þess. Þess vegna er nítríl mjög hentugur til þéttingar og þéttingar við margvísleg tækifæri. NBR hefur lægri togstyrk miðað við HNBR. Togstyrkurinn er á bilinu 200 - 3,500 PSI.
Nítríl vs hert nítríl: slitþol
Við snertingu við önnur yfirborð geta efni tapað hlutum vegna núnings eða nudds. Tæknilega séð er hæfileikinn til að standast slíkt tap slitþol efnisins. Slitþol er aftur á móti nátengd slitþol. Það leggur áherslu á getu efnisins til að standast slit frá slípiefni.
Nítríl vs hert nítríl: Kostnaður
Kostnaður er annar lykilþáttur sem þarf að hafa í huga, allt eftir fjárfestingu þinni. Nítríl er almennt þekkt fyrir hagkvæmni. Þess vegna er það oft að finna í ýmsum atvinnugreinum með þröngt fjárhagsáætlun. Fyrir forrit sem krefjast ekki aukinna eiginleika er nítríl aðlaðandi valkostur.
Notkun lághitaþols HNBR
Belti og slöngur
Samstillt tannbelti í bílum notuðu upphaflega NBR, en vegna lélegrar kraftmikils frammistöðu og ósonþols var endingartími vörunnar mjög stuttur. Neoprene var notað í stað NBR og ósonþolið var bætt. HNBR hefur betri hitaþol en CR og hægt er að hækka rekstrarhitastigið um 30 gráður. Til viðbótar við mikla styrkleika, mikla slitþol og ósonþol, er HNBR kjörið gúmmíefni fyrir samstillt tannbelti vegna þess að kraftmikil mýkt þess breytist lítið með hitastigi og getur viðhaldið nákvæmri aflflutningi innan stórs hitastigs. Stór bílafyrirtæki í Japan, Evrópu og Bandaríkjunum nota HNBR til að framleiða samstillt tannbelti.
HNBR hefur framúrskarandi tæringarþol gegn olíu, svo það er mikið notað í eldsneytisslöngur fyrir bíla. Þar sem háþróuð smurefni sem byggja á jarðolíu innihalda ýmis aukefni eins og þvottaefnisdreifiefni, andoxunarefni, slitvarnarefni og háþrýstingsefni, flýta þessi aukefni fyrir öldrun gúmmíefna. HNBR hefur betri viðnám gegn smurefnisaukefnum en önnur gúmmí (NBR, akrýlgúmmí, flúorgúmmí). HNBR er aðallega notað til að framleiða eldsneytisrör, olíukælirolíuslöngur og aðrar vörur sem komast í snertingu við eldsneytisolíu og aðrar olíur.
Þéttingar, fóðringar, O-hringir
Á undanförnum árum hefur borun olíu- og gaslinda orðið dýpri og dýpri, hitastigið er hærra og vinnuumhverfið er alvarlegra. Flúorgúmmíþéttingar skemmast auðveldlega í slíku umhverfi. Þeir miðlar sem hafa mest áhrif á gúmmíframmistöðu við háan hita og háan þrýsting eru H2S, CO2, metan, dísel, amín tæringarhemlar, gufa og sýrur og HNBR hefur framúrskarandi þol fyrir ofangreindum efnamiðlum og hentar sérstaklega vel fyrir framleiðsla á gúmmíhlutum eins og óeirðavörðum, borpípuhlífum, embolic-töppum, ventlaþéttingum, dælustimplum, rafstrengshlífum og snúningsslöngum fyrir olíu- og gaslindir. HNBR hefur betri geislunarþol en kísillgúmmí, flúorgúmmí og pólýtetraflúoretýlen og hentar einnig fyrir ýmsar gúmmíþéttingar í kjarnorkuverum.
Rúlla
HNBR hefur góða efnaþol og hitaþol, og er hentugur til að búa til ýmsar iðnaðar gúmmívalsar, sérstaklega ZSC, sem hefur framúrskarandi olíuþol og slitþol. Jafnvel þótt hörku ZSC fari yfir 90 gráður, er vinnsluseigja þess mjög lág og auðvelt að mynda. Það hefur verulega bætt styrk, vatnsþol og olíuþol samanborið við pólýúretangúmmí. Það er hentugur til notkunar sem gúmmívalsefni með mikilli hörku, svo sem prentunargúmmívalsar, iðnaðargúmmívalsar osfrv.
Einkenni lághitaþols HNBR
Viðnám ytri áhrifa:HNBR þolir auðveldlega utanaðkomandi þætti eins og hita og oxun. Reyndar muntu komast að því að geta þess til að standast hita og oxun er meiri en nítrílgúmmí sjálft. Efnið tapar ekki frammistöðu sinni þegar það kemst í snertingu við hærra hitastig og það bætir virkni þess verulega.
Efnaþol:Þú getur treyst á að þetta efni haldi öllum efnum í skefjum. Þeir hafa engin áhrif á það og þetta gerir efnið fullkomið í aðstæðum þar sem þú þarft að vernda innri grunnhluti fyrir efnum.
Sveigjanleiki í kulda:Við töluðum þegar um hvernig HNBR fellur ekki saman þegar það kemst í snertingu við hita. Jæja, nákvæmlega sama ávinninginn er hægt að finna þegar þú setur það í köldu umhverfi. Svo, það skiptir í raun ekki máli í hvaða umhverfi þú setur það í - svo lengi sem þú þarft það til að viðhalda eiginleikum þess mun HNBR vera áfram.
Styrkur:Þú getur líka treyst á að efnið haldist sterkt og standist verulega slit. Ef þú þarft langtíma líkamlega frammistöðu og endingu er HNBR fullkomið fyrir þig.
Teygjanleiki:Rétt eins og þú færð með NBR efninu er HNBR nokkuð sveigjanlegt. Teygðu það og það kemur strax aftur. .
Hæfni til að innsigla:Þar sem það hrindir frá sér utanaðkomandi kröftum eða efnum, gengur HNBR vel þegar það þarf að virka sem innsigli. Til að gera hlutina betri skapar efnið innsigli yfir mismunandi hitastig og þrýstingsstig.
Viðnám gegn veðri:Náttúrulegir þættir eins og veðrun og útsetning fyrir útfjólubláu ljósi hafa lítil sem engin áhrif á HNBR. þannig að ef þig vantar gúmmíefni fyrir eitthvað sem er utandyra geturðu treyst á að það muni hjálpa þér verulega.
Næmi fyrir samsetningu:Mundu að þú getur enn frekar blandað HNBR með öðrum aukefnum til að bæta suma eðlis- og efnafræðilega eiginleika þess. Þannig að það eru leiðir til frekari þróunar.
Hvernig lághitaþol er búið til
Meginreglan um fjölliðun
Aðalatriðið í sköpun HNBR er samfjölliðun - ferli þar sem þú tekur tvær einliða og sameinar þær. Í þessu tilfelli höfum við bútadíen og akrýlonítríl (ACN). Svo, hvernig er ferlið gert?
Að undirbúa blönduna þína
Nú þegar þú hefur einliðurnar, flokkarðu þær með mismunandi hvata og aukefnum og hvata í einföldu gúmmíblöndunaríláti. Þegar fjölliðun á sér stað, viltu ganga úr skugga um að þú hafir rétta sýn á hluti eins og þrýsting og umhverfishita.
Fjölliðun með því að nota reactor
Til að þetta ferli virki þarftu að taka blönduna og setja hana í reactor. Í flestum tilfellum þarftu að stjórna þrýstingi og hitastigi þegar þú byrjar fjölliðun. Þannig er hægt að sameina einliðana og mynda nauðsynlegar fjölliðakeðjur.
Bæta vetni í blönduna
Þegar fjölliðunarferlinu er lokið geturðu haldið áfram að vetna NBR fjölliðuna. Í meginatriðum bætir þú vetnisgasi við það sem þú hefur undir háum hita og þrýstingi.
Að sía umfram vetni
Í sumum tilfellum gæti verið nauðsynlegt að fjarlægja umframvetni úr blöndunni. Þegar tilætluðum áhrifum af því að bæta vetni hefur verið náð er í raun engin ástæða fyrir þig að skilja eftir aukahluti.
Margvíslegir þættir geta haft áhrif á markaðinn fyrir hernað nítrílbútadíengúmmí (HNBR) markaðinn. Þetta getur falið í sér:
Eftirspurn bílaiðnaðar:Vegna yfirburðarþols gegn hita, olíu og núningi er HNBR mikið notað í bílaiðnaðinum til notkunar eins og þéttingar, þéttingar, slöngur og O-hringa. Þörfin fyrir HNBR er knúin áfram af ströngum mengunarstöðlum og vaxandi eftirspurn ökutækja í heiminum.
Vaxandi iðnaðarforrit:Vegna eiginleika þess er hægt að nota HNBR í margs konar iðnaðarumhverfi, þar á meðal efnavinnslu, olíu- og gasvinnslu, framleiðslu og flugrými. HNBR markaðurinn er að vaxa vegna vaxandi iðnaðargeirans, sérstaklega á nýmörkuðum.
Ávinningur af frammistöðu:Í samanburði við aðrar teygjur hefur HNBR betri frammistöðueiginleika, svo sem háhitaþol, hærri vélrænni eiginleika og sterka viðnám gegn eldsneyti og efnum. Innleiðing þess er knúin áfram af þessum ávinningi í ýmsum atvinnugreinum þar sem þessir eiginleikar skipta sköpum.
Tæknilegar nýjungar:Stöðug R&D verkefni til að bæta eiginleika og virkni HNBR styðja við stækkun markaðarins. Framfarir í framleiðsluferlum, svo betri vetnunaraðferðir, leiða til hærri einkunna af HNBR með betri eiginleikum, sem víkkar notkunarsvið fyrir þetta efni.
Umhverfisreglur:Eftirspurn eftir HNBR, sem er þekkt fyrir endingu og endurvinnsluhæfni, er knúin áfram af reglum sem hvetja til notkunar vistvænna efna og vaxandi áherslu á umhverfisvænni. HNBR er æskilegt í notkun þar sem umhverfissjónarmið skipta sköpum vegna ónæmis gegn lífeldsneyti og öðru eldsneyti.
Vöxtur orkugeirans:Vegna þess að HNBR þolir ströng vinnuskilyrði er það mikilvægur þáttur sem notaður er í borbúnaði, pökkunarvélum, innsigli og öðrum búnaði sem tengist olíu- og gasleit og framleiðslu. Þörfin fyrir HNBR er knúin áfram af stækkun orkugeirans, einkum í borunum á hafi úti og óhefðbundinni olíu- og gasvinnslu.
Tæki og rafeindatækni:Vegna einstakra eiginleika þess er hægt að nota HNBR í tæki og rafeindatækni á svæðum þar á meðal loftræstikerfi, eldhústækjum og rafeindabúnaði og þéttingum. Eftirspurn eftir HNBR á þessum markaði er knúin áfram af aukinni eftirspurn eftir heimilistækjum og raftækjum.
Verksmiðjan okkar
Crestmat er leiðandi hágæða gúmmíefni og gúmmívörubirgir í Kína. Verksmiðjan hefur verið helguð sérstakri gúmmíblöndu í meira en 30 ár.
Algengar spurningar
maq per Qat: lághitaþol hnbr, Kína lághitaþol hnbr framleiðendur, birgja, verksmiðju
Þér gæti einnig líkað
